等离子RTO

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RTO喷漆车间废气治理

喷漆车间废气排放:
  苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、季戊四醇四丙烯酸酯等。

废气浓度:
  手工喷涂 400-600mg/m3
  机械喷涂 200-400mg/m3

旋风除尘装置:
  等离子RTO设备进气口安装旋风除尘装置,滤除较大颗粒粉尘。

工艺流程:



什么是等离子RTO?

等离子RTO是蓄热式等离子焚烧装置。
  即:高温焚烧和热量再生(回收)
  基本要素:等离子火炬  (等离子火炬产生高温)
  工作模式:等离子火炬及有机废气氧化所需要的充分的氧气,工作原理与蓄热式燃气焚烧RTO相同。
  等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应(燃烧),生成C、H2O、等单质物质,废气中有机物质被分解,实现无污染排放。

  等离子RTO与燃气RTO的结构相似,工作机理、处理效果完全一致。

两者区别在于:
  燃气RTO以天然气焚烧有机废气。
  等离子RTO以等离子火焰焚烧有机废气。

RTO的构成:(蓄热式燃气焚烧装置)
1、炉体(燃烧室)
2、燃烧器(天然气)、空气配送装置
3、两组陶瓷蓄热体
4、陶瓷蓄热体切换阀门

等离子RTO的构成:(蓄热式等离子焚烧装置)
  1、炉体(燃烧室)
  2、等离子火炬、空气配送装置
  3、两组陶瓷蓄热体
  4、陶瓷蓄热体切换阀门

等离子RTO工作原理:
  等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应(燃烧),生成C、H2O、等单质物质,废气中有机物质被分解,实现无污染排放。
  等离子RTO的两组陶瓷蓄热体轮流工作于进气口、排放口两个部位,有机废气进入炉体时被陶瓷蓄热体加热,炉腔因此维持较高的工作温度,等离子火炬根据炉体内温度在0-100%范围调整等离子火炬输出功率,减少有机废气预热、升温的功率消耗。

等离子RTO的优势:(蓄热式等离子焚烧装置)
  1、工作区温度高、升温快不产生二噁英,无碳排放问题。
  2、根据炉温状况实时调整等离子火炬输出功率,精确调节炉温,能效比高。
  3、工业用电成本低。
  3、无消防问题。
  4、当有机物浓度高于1000mg/立方米时,可以依靠废气自身燃烧维持运行。
  5、等离子火炬可以连续工作2000小时,维护及使用成本低。

等离子RTO示意图:

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